Drejecenter HCN500MY

Hvad er drejecentret?

Drejecenter er en slags CNC-værktøjsmaskine, hovedsagelig brugt til drejning, som kombinerer CNC-teknologi på basis af traditionelle drejebænke, hvilket gør bearbejdningseffektiviteten og nøjagtigheden væsentligt forbedret. Drejecentret kan udføre udvendige cylindriske, endeflade- og indvendige hulbehandlingsoperationer på forskellige aksler, skiver og ringe. Sammenlignet med almindelige drejebænke har drejecentre ofte multi-akse kontrolfunktioner og kan også udføre automatisk værktøjsskift, boring, anboring og anden bearbejdning, hvilket gør dem velegnede til højpræcision og masseproduktion af komplekse dele.

Nøglefunktioner ved drejecentret omfatter:

Høj grad af automatisering: Brugen af ​​numerisk kontrolsystemkontrol, efter programmering, kan automatisk fuldføre flere processer, reducere manuel indgriben.
Alsidighed: Ud over grundlæggende drejning har nogle avancerede drejecentre også funktioner som fræsning, boring og anboring, så én maskine kan bruges til flere formål.
Høj præcision: CNC-styring sikrer bearbejdningsnøjagtigheden og kan imødekomme forarbejdningsbehovene for dele med høj efterspørgsel.
Høj effektivitet: På grund af funktionerne automatisk værktøjsskift og multi-akse kobling reduceres behandlingstiden og produktionseffektiviteten forbedres.
Drejecentre er almindeligt anvendt til fremstilling af dele i industrier som bilindustrien, rumfart, medicinsk udstyr og elektronik.

Drejecenter HCN500MY Introduktion

HCN500MY-serien er et højtydende CNC-drejecenter, der bruger importeret højpræcisions portal-pentaeder til installation af datumet og bunden af ​​delene af bearbejdningen, brugen af ​​dette udstyr til implementering af højpræcisionsstandarder for Venus værktøjsmaskine for at give en pålidelig garanti. Produktionsprocessen vedtager Japans avancerede monteringsteknologi, og samtidig fremragende hårde skinneskrabeteknologi og præcisionskomponentsamlingsteknologi, som også er grundlaget for HCN500MY-seriens mager produktion.

HCN500MY-seriens drejecenter realiserer designet af høj stivhed og høj stabilitet af værktøjsmaskiner ved at vedtage avanceret spindelstruktur, patenteret transmissionsstruktur, FEA-teknologi og line hard-way kombinationsteknologi, som effektivt løser kundernes forskellige behov for intermitterende skæring, tung skæring og præcisionsskæring og kan i vid udstrækning opfylde de højeffektive behandlingsbehov for mellemstore og store præcisionsdele i forskellige industrier såsom biler, elektronik, hjemmet apparater, rumfart, forme, instrumentering mv.

1. Sengestruktur:

Sengen er fremstillet af podet støbejern (HT300) i ét stykke, som har høj belastning, slidstyrke og høj stivhed mekaniske egenskaber. Det overordnede layout vedtager en hierarkisk struktur med høj stivhed, der danner en 30 graders samlet skrånende seng, hvilket øger bundarealet, forbedrer stivheden af ​​sengen og hjælper med kraftig skæring; FEA-teknologi bruges til at analysere komplekse arbejdsforhold, simuleringsanalyse simulerer ændringer under forskellige arbejdsforhold, realistisk kompleksitet og høj stivhed design, optimerer strukturen og sikrer den fremragende ydeevne af værktøjsmaskinen

2. Spindel:

Spindlen vedtager højpræcisions spindelstruktur og højstivhed dobbeltrækkede cylindriske rullelejer for at sikre god bearbejdningsnøjagtighed og stivhed. Spindelmotoren anvender en højeffektmotor, som fuldt ud kan opfylde behovene for skæring med stor diameter, kraftig skæring og skæring i ikke-jernholdigt metal. Avanceret integreret spindelstruktur forbedrer samlingsnøjagtigheden og hjælper med højpræcisionsskæring; Kuglelejer af NN-typen hjælper med kraftig skæring, og vinkelkontaktlejer absorberer aksiale skærekræfter; Spindelboksen kan udstyres med aktiv varmeafledning for at optimere problemet med stor varmeudvikling af spindlen under brug og opnå højpræcisionsbearbejdning.

3. X/Z-driver:

X/Z-aksen vedtager importeret højkvalitets præcisionsforspændt dobbeltmøtrik kugleskrue og vedtager forstrakt dobbelt-ende fast installation for at reducere termisk ekspansion for at forbedre værktøjsmaskinens stivhed, stabilitet og nøjagtighed. Den lineære kuglestyr bruges til at hjælpe tung skæring og sikrer gentagen højhastighedspositionering, samtidig med at der opnås høj stivhed, høj hastighed, holdbarhed og lang levetid, for at bringe langsigtet høj pålidelig behandling og vedligeholdelsesfri drift;

4. Y-akse:

Y-aksen med høj stivhed og design med fire styreskinne kan bruges til boring, fræsning, anboring og anden kompositbearbejdning på endefladen eller siden, hvilket kan realisere arbejdskonceptet med engangsopspænding og fuld afslutning.

5. Power Turret:

Det vedtager designstrukturen for servomotorindeksering, kranksætpositionering og hydraulisk fastspænding. Værktøjsskiftehastigheden er hurtig, og positioneringsnøjagtigheden er høj. Indersiden af ​​tårnet er helt forseglet, og indekseringen er ikke løftet, hvilket er nøjagtigt og stabilt. Drevet værktøj kan monteres ved hver værktøjsposition i tårnet. Fræsespindelen er drevet af servo-spindelmotor, som har karakteristika af høj output og høj hastighed, og har stærk fræseevne.

6. Programmerbar hydraulisk bagaksel:

Sammenlignet med den traditionelle ærmespindel er der ingen tilbageslag, og positioneringsnøjagtigheden er højere. Bagstammen drives af en hydraulisk motor og samarbejder med in-place-detektion, elektromagnetisk hastighedsreguleringsventil og trykreguleringsventil for at opnå præcis positionspositionering, to-hastighedskontrol og donkraftsjustering. Bagstammens tryk kan justeres efter behov, hvilket effektivt sikrer bearbejdningsnøjagtigheden af ​​delene; Bagstammen bevæger sig med to-gears kontrol, hvilket i høj grad reducerer dens positionsindstillingstid. Halestammens bevægelse kan styres af systemet for at opnå automatisk behandling.

7. Energibesparelse og miljøbeskyttelse:

Blyskruen og styreskinnen er alle smurt med fedt, hvilket reducerer forbruget af smøreolie, reducerer forureningen af ​​kølevæske og i høj grad forbedrer skærevæskens levetid. Det fuldt lukkede beskyttelsesdæksel undgår fuldstændig spild af spåner og sod og forurener ikke arbejdsmiljøet.

Fordele ved drejecenter HCN500MY

 

 

■ Integreret spindel med stort spænd, cylindriske rullelejer med dobbelt række, høj præcision, god stivhed.

■ Trintype 30 graders integreret seng, god stivhed.

■ 45 rulleføring, høj stivhed, høj hastighed, lang holdbarhed, langsigtet yderst pålidelig bearbejdning og vedligeholdelsesfri drift.

■ Patenteret transmissionsteknologi.

■ Nøglekomponenter såsom blyskruer, linjeføringer og lejer erudvalgt fra udenlandske mærker.

■ Alle kontaktflader er skrabet. Opnå den bedste samlingsnøjagtighed og strukturelle stivhed.

■ Fedtsmøring: længere smøring, bedre effekt, renere og mere miljøvenlig.

■ Valgfri automatisering i maskinen.

■ Modulært design, serialiserede produkter, opfylder forskellige brugeres komplekse behov.

■ Blyskruetræk bagdok, standard programmerbar bagaksel.

■ Valgfrie servo-tailstocks, leje-type tailstock, sub-spindel osv.

 

Tekniske specifikationer

Populære tags: drejecenter hcn500my, Kina, producenter, leverandører, fabrik, køb, billig, lav pris, til salg