VMC855QS bearbejdningscenter

VMC855QS har to Z--akser og dobbelte værktøjsmagasiner (to Z--akse-drivsystemer), hvilket gør det muligt for den at fungere uafhængigt. I modsætning til de fleste dobbelte-spindelmaskiner på markedet (som typisk kun har ét Z--akse-drivsystem), kan den samtidig behandle to identiske eller forskellige emner, hvilket fordobler dets behandlingseffektivitet. Derfor er det et fordelagtigt værktøj til fabrikker, der producerer dele i store mængder.

II. Standardkonfiguration af værktøjsmaskinen

1. Lodret bearbejdningsrammestruktur: Værktøjsmaskinen anvender et layout med et bevægeligt arbejdsbord og sadel og et fremadmonteret- spindelhoved. Hovedbevægelsen er spindlens roterende bevægelse. De tre lineære bevægelsesakser er: vandret bevægelse af arbejdsbordet (X--aksen), langsgående bevægelse af sadlen (Y--aksen) og lodret bevægelse af spindelhovedet (Z--aksen). Alle tre akser kan motoriseres til fremføring og ilgang. Værktøjsmaskinen har et rimeligt layout, stabil nøjagtighed og er relativt praktisk til installation, drift og vedligeholdelse.

2. Grundlæggende komponenter:De vigtigste grundlæggende komponenter i værktøjsmaskinen, såsom sengen, arbejdsbordet, søjlen, spindelhovedet og sadlen, er alle lavet af høj-kvalitets støbejern HT300, harpikssandstøbt, med god stivhed, høj præcision, høj pålidelighed, praktisk betjening og æstetisk tiltalende design.

3. Spindel:Spindelsamlingen er monteret på spindelhovedet. Spindelhovedet bevæger sig lodret (Z--aksen). Spindlen bruger Taiwan-fremstillede Aibeco-spindler, og spindellejerne er importerede samlelejer med høj hastighed, høj stivhed og høj præcision. For at forhindre overdreven stigning i lejetemperaturen under høj-rotation, hvilket kan påvirke spindelnøjagtigheden, kan brugere bruge konstant-temperaturoliecirkulationskøling for at reducere lejevarmegenerering og sikre spindelarbejdsnøjagtighed. Værktøjsindlæsnings- og aflæsningsmekanismen i den koniske spindelboring bruger skivefjederfastspænding. Den hydrauliske-pneumatiske boostercylinderværktøj-indstillingsmekanisme er pålidelig og stabil.

4. Kolonne:Søjlestyreoverfladen har en dobbelt-lagsvæg med diamantformede-forstærkende ribber på venstre og højre indre overflade, der danner en honeycomb-struktur. Dette forbedrer ikke kun den samlede stivhed af søjlen, men styrker også den lokale stivhed af frontvægssøjlens styreskinne. Samtidig giver det mulighed for et større rum i midten af ​​søjlen til kontravægten.

5. Sadel:Sadlen er konstrueret som en enkelt enhed med flere lag skillevægge og forstærkende ribber, hvilket giver høj støttestivhed. Sadlens øverste styreskinne understøtter stabilt arbejdsbordet og arbejdsemnerne på det, mens den nederste styreskinne understøttes på bunden, hvilket sikrer nøjagtigheden af ​​arbejdsbordets sideværts bevægelse (X-aksen) og sadlens længdebevægelse (Y-aksen).

6. Base:Basen er lavet af støbejern HT300 af høj-kvalitet med en fler-væg, bred-sektion, struktur med høj-stivhed, som har høj bøjnings- og vridningsstivhed. Styreskinnen og basen har en dobbelt overgangsvægstruktur, som forbedrer stivheden af ​​forbindelsen mellem styreskinnen og basen.

7. Maskinværktøjsaksestyreskinnetyper

X-, Y- og Z-akserne, de tre lineære bevægelsesakser, bruger alle Taiwan PMI eller HIWIN lineære styreskinnesamlinger. Disse styreskinner tilbyder fordele såsom en meget lav friktionskoefficient, god vibrationsabsorbering, lav-højfrekvent vibration, slidstyrke, nem vedligeholdelse og høj præcision.

Drivmotorerne for hver fremføringstransmissionsmekanisme i værktøjsmaskinen er alle AC servomotorer med store hastighedsforhold og god ydeevne, hvilket forenkler transmissionsmekanismen og forbedrer transmissionsnøjagtigheden og pålideligheden.

Værktøjsmaskinens X-, Y- og Z-aksefremføringsmekanismer anvender alle transmissionsmekanismer, der består af direkte-drevne kugleskruer og møtrikpar. Møtrikkerne er dobbelte-møtrikstrukturer med justerbar spillerum og anvender direkte olieforsyningssmøring til god smøring.

8. Smøring af værktøjsmaskiner

Smøring er en vigtig foranstaltning til at reducere friktion og slid. Baseret på bevægelsen og arbejdsforholdene for hver del, bruger denne værktøjsmaskine fedtsmøring.

Fedtsmøring: Spindellejerne er smurt med fedt. Kugleskruerne på X-, Y- og Z-akserne og lejerne i lejehusene er smurt med Clean Grease LG2-fedt. Udskift fedtet hvert 5. år eller under demontering og reparation (rens det gamle fedt ud og udskift det med nyt fedt).

Vigtigste tekniske parametre

Populære tags: vmc855qs bearbejdningscenter, Kina, producenter, leverandører, fabrik, køb, billig, lav pris, til salg