Skofremstilling Intelligente støbeløsninger af Huashu Robot, der bryder det traditionelle skoindustridilemma

Industri baggrund

Den traditionelle fodtøjsindustri er en typisk arbejdsintensiv industri. Og det står over for mange problemer såsom dårligt produktionsudstyr, dårlige arbejdsforhold og langsomme fremskridt i produktionsværksteder, stigende priser på råvarer til fodtøj, samt mangel på arbejdskraft og stigende lønomkostninger osv. Stående over for et enormt internationalt konkurrencepres, er den traditionelle fodtøjsindustrien har et presserende behov for intelligent transformation og opgradering.

Den intelligente og fleksible skoproduktionslinje

Den intelligente og fleksible skoproduktionslinje af Huashu robotanvender machine vision plus robot plus big data plus kunstig intelligens og andre teknologier for at realisere menneske-maskine-samarbejde, intelligent multi-skostørrelse og multi-style mixed-line produktion, som løser produktionsproblemerne ved virksomheders fragmenterede ordrer og diversificerede stilarter, der ikke kan produceres fleksibelt.

Produktionslinjen er udstyret med Huashu Robot HSR-JR605-robot og HSR-BR610, som udfører processerne med henholdsvis smart øvre 3D-visuel scanning, smart øvre sprøjtning, smart øvre ridsning, runing, robot automatisk ind- og udlæsning og sålpresning.

Nøgleteknologier

Baneplanlægning af skoens øvre støbeproces

Udstyret med et 3D-intelligent kamera, der er uafhængigt udviklet af Huashu Robot, scanner det skovampen på produktionslinjen og genererer stien for robottens skovamp-applikation i realtidsplanlægning. Den øvre modelgenkendelse er nøjagtig og effektiv, og baneudtrækningen er yderst pålidelig.

Automatisk forskning i øvre støbningsproces

• Vedtag dobbelt stationsdesign. Forøg robottens udnyttelsesgrad for at imødekomme den ikke-intermitterende højdynamiske sprøjteoperation.

• Vedtag et design med dobbelt pistol. Mød den effektive sprøjtning af forskellige skotyper, og indse den effektive sprøjtning af lim på samme tid eller timeshare.

• Vedtag intelligent lufttryksjustering. Indstil trykket ved limpåføring, limstrømningshastighed, bredden af ​​blæser-skudsoverfladen osv. i henhold til den parametriserede procespakke.

• Meget dynamisk realtidslimpåføringsvinkelændringskompensationsalgoritme. Vinkelændringsbehandling for ujævn limsprøjtning forårsaget af små forskelle i overdelen.

• Anti-tilstopningsdesign af limpistol. Forhindr limpistolen i at tilstoppe ved hjælp af forskellige foranstaltninger såsom limtønde, rørledning, rengøringsudstyr og limformel.

Forskning i dynamisk efter dimensioneringsprocessen for skosåler

HSR-JR605 er udstyret med det nyeste HSR robot type III system, og dimensioneringskontrolsystemet er udviklet uafhængigt i henhold til kundens krav til at påføre lim på de støbte såler på produktionslinjen i realtid. Vedtagelse af følgende type limsprøjtesystem, som gør det muligt at sprøjte sålen med høj hastighed selv under overførselsprocessen. Integreret 3D-visionssystem til at scanne og behandle sål i realtid. Udvikling af et grafisk behandlingssystem til justering af limsprøjteparametre og realisering af lokal funktionsændring.

Intelligente skofremstillingsløsninger

Dynamisk skostørrelsesgenkendelse

Vedtagelse af effektiv 3D visuel genkendelsesteknologi til dynamisk at identificere størrelsen og nuancerne af skostørrelser og intelligent og præcist identificere skostørrelser gennem processen med big data-platformen.

Intelligent støbning

Brug af industriel vision, industrielle robotter, RFID trådløs radiofrekvensteknologi, big data, cloud computing og andre banebrydende teknologier til realtidsdataindsamling, ekstraktion, behandling, feedback og raffineret produktionsstyring af skoinformation, limsprøjteparametre, indridsning (slibning) parametre osv. i skofremstillingsprocessen.

Menneske-maskine kollaborativ produktion

Det kan realisere menneske-maskine-samarbejde, garantere kvaliteten af ​​nøgleforbindelser og forbedre udnyttelsesgraden og den samlede effektivitet af produktionslinjen.

Modulært design

Den overordnede skoproduktionslinje er designet med dobbelte linjer og loop-linjer, som er velegnede til multi-scene produktion. Letvægts modulært design med fuldstændig isolering af elektricitet, gas og lim, hvilket er praktisk til skalaproduktion og montering.

Miljøvenlig, energieffektiv

I henhold til realtidsfeedback af kvalitetssporing styres ovnens temperatur og flowhastighed intelligent, og andre parametre reduceres effektivt til spildvarme. Hele linjen vedtager et internt undertryksdesign for effektivt at udlede limtåge, hvilket sikrer miljøbeskyttelse og forureningsfri inde i værkstedet.

Skofremstilling intelligent produktionslinje informationsstyringsplatform

Udstyret med et dedikeret produktions- og produktionsstyringssystem for skostøbning baseret på big data og en cloud-platform, indsamler og behandler den data om ordreinformation, procesparametre, udstyrsparametre, programkvalitetsparametre og udstyrsfejl under produktionsprocessen for at give reel -tid feedback og justere produktionsplanen for produktionslinjen.

Internetbaseret fjerndiagnose- og vedligeholdelsesteknologi baseret på et 5G-netværk, som muliggør fjernbetjeningsfejlfinding ved at fjernanalysere og lokalisere årsagen til problemerne.

Effekt gevinster

På nuværende tidspunkt er den intelligente støbelinje for koldbundne sko, den intelligente støbelinje for vulkaniserede sko og den øvre intelligente scannings- og runingsproduktionslinje lanceret af Huashu Robot blevet taget i brug i mange skofremstillingsvirksomheder i Quanzhou, Putian, Wenzhou og Nanchang .

Tag den koldlimede sko intelligente produktionslinje som et eksempel, produktionslinjen produktion slog 260 par/time, ifølge 10 timer om dagen, den daglige produktion af 2600 par sko.

Antallet af arbejdere reduceres fra 65 til 26, en reduktion på 60 procent, hvilket reducerer lønomkostningerne markant.

Kvaliteten af ​​produkter, forbrugsgrad og miljøbeskyttelse er blevet væsentligt forbedret, og VOC-emissionen i værkstedet er reduceret fra mere end 5 niveauer til inden for 2 niveauer. Produktkvalifikationsgraden øges fra 96 ​​procent til 99,5 procent; kvalifikationsgraden for udseendekvalitet er 100 procent, hvilket er en betydelig stigning sammenlignet med 96 procent af den traditionelle skoproduktionslinje.

Afkastcyklussen for udstyrsinvestering er kun 2 år; værkstedet realiserer informationsstyring, hvilket i høj grad sparer virksomhedens ledelsesomkostninger og realiserer lav risiko, høj effektivitet, højt afkast og grønt.